凱能科技MGGH采用先進、成熟、可靠的技術，操作維護方便，換熱模塊的整體設計壽命不得少于10年(在3年內無泄漏及累計無泄漏操作時間不得少于18000小時)。凱能科技MGGH以可靠的設計和穩定的運行工況，獲得電廠、鐵合金、焦化化等多行業用戶的好評。MGGH的技術優勢主要體現在以下幾點：

 

1.設備設計、制造和換熱器防磨措施，確保3年內MGGH不會發生因換熱管磨損和泄漏而導致的退出事件。

2 .MGGH模塊進行設計系統結構上局部換熱管泄漏后能夠有效隔離并投運其它未泄漏管組的措施。設計可以制造企業避免積灰。

該設備的安裝方式是將管束安裝在水平風管一側，可直接吊裝而不需現場拆卸。鎂合金外殼與外接管對接接頭采用全焊接結構。設計和現場風管焊接接頭，方便現場安裝本體和風管的實際連接。

5每組換熱模塊配有排水措施，在最低點設排水口，可在MGGH停車時排出積水。

 

6在所有負荷下設備能平穩發展運行，且無過大的噪音、振動和變形。

7.煙氣MGGH傳熱管全部可以采用H型翅片管，全部由我司自主創新研發專利焊接生產技術企業完成。

8. 為了便于MGGH的安裝、操作檢查和維護，MGGH冷卻區殼的適當位置應配備足夠數量的人孔、灰孔。

9. mggh 的每個部件和組件應按要求配備提升凸耳或提升孔。

10.為了便于安裝和維護，MGGH傳熱管采用模塊化設計，現場分段組裝，水平布置。所有焊縫都布置在MGGH殼體外部，即MGGH殼體中的一些傳熱管沒有對接焊縫，彎頭和集管布置在煙道外部。

11. 管排內部管理支撐增加管套，起到重要支撐與熱膨脹技術進行專利。

  

 

    吹灰器的布置考慮到現場情況，采用我公司自主開發的蒸汽吹灰器與沖擊波吹灰器相結合的方案，保證了吹灰效果

13.所有接頭都應進行100%無損檢測。

 

 

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