近幾年在低溫省煤器的推廣應用研究過程中頻繁發現對低省運維中低溫腐蝕的問題，很多用戶使用防護處理方法不當。那么引起低溫省煤器腐蝕的原因有哪些呢？

  隨著煙氣余熱梯級利用的發展，煙氣排放溫度越來越低(如60-70 ℃) ，冷卻工質引起的金屬壁溫低于鹽酸、硝酸、亞硫酸鹽和水露點，此時金屬壁面的腐蝕不再是簡單的露點腐蝕，而是露點腐蝕引起的低溫腐蝕、露點腐蝕的雙重組合。

 

  露點腐蝕是指當受熱面的壁溫低于煙氣的酸露點時，煙氣中的酸性物質開始在受熱面上凝結，腐蝕受熱面。

 

  但是在其它小型燃煤鍋爐、玻璃窯爐、焦化爐等的煙氣進行深度冷卻技術系統中，由于不能得到有效控制省煤器進口水溫，加之用戶追求熱能回收資源利用價值最大化，會直接把常溫水（15-20℃）引入低溫省煤器，使得省煤器的低溫段運行環境溫度遠遠低于產品設計工作溫度，導致出現嚴重的H2SO4露點腐蝕的發生。

 

  為了防止或減少 h2so4的露點腐蝕，許多用戶選用316l 不銹鋼或 nd 鋼換熱管作為低溫省煤器，但這種腐蝕是不可避免的。

 

  根據西安交通大學研發團隊的研究結果，低溫省煤器露點腐蝕的主要影響因素有:

  1)金屬壁溫的影響:金屬壁溫在20-45℃以下、水露點的兩個低溫區域為嚴重腐蝕區域。

  2）煙氣含硫量的影響：硫含量越來越高，煙氣的酸露點也越高。

  3)金屬材料類型的影響：當進水溫度小于80℃時，進水溫度越低，金屬露點腐蝕速率越高；當進水溫度高于4080℃時，五種中學材料的耐蝕性分別為316L&gt；ND&gt；Corten&gt；20g&gt；20。

  4） 灰燼的影響：在20-70攝氏度的范圍內，入口水的溫度越低，灰的收集速度越快。

  5）過量空氣系數的影響：過量空氣系數越大，煙氣的酸露點也越高。

 

 

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