H型鰭片管自動焊機
產品描述：
我公司研發的H型鰭片管自動焊機包括底座以及安裝在底座上的兩套支架，它還包括兩套鰭片自動下料料倉、兩套送料氣缸、兩套下料通道、兩套水平推料氣缸、兩套電極夾緊機構。
1.采用新型鰭片管焊接工藝，鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，使焊接牢固，焊接成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達97%。
2.焊接部位采用多個鋸齒形的辦法，相當于減小鰭片管局部剛度，從而減小了焊接過程中產生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應力降低，同時也大幅度降低了遠離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。
3、焊透率97%，焊縫表面均勻圓滑無焊瘤，擴展受熱面可以增大傳熱系數，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命。
產品特點：
沖剪成型的鰭片由人工碼放入鰭片自動下料料倉內，由送料氣缸實現自動下料，同時鋼管輸送到焊接位置，水平推料氣缸推動電極夾緊機構實現自動焊接。電極夾緊機構是焊機關鍵部位，兩側電極上帶接料、氣動定位機構。并由推動氣缸向心推動，鰭片自動進入焊接位置，夾緊焊接，實現兩側鰭片與鋼管的焊接。焊接完成，夾緊松開，人工卸下鰭片管，鋼管前進。鋼管和鰭片并進自動焊接能夠很好的滿足鰭片管焊接的質量和效率要求。
鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業鍋爐、工業窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，有效提高燃料的利用率，而在系統煙道的尾部布置的強化換熱元件。
雙H型鰭片管在結構設計上，對管子的易結灰部位采取了分離式結構，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃氣阻力的缺點，是螺旋翅片管的改進型產品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結構，在脈沖氣流的作用下，肋片發生振動更有利除灰的處理。
雙H型鰭片管，一方面，擴展受熱面可以增大傳熱系數，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命，是余熱鍋爐安全經濟運行的基礎。
產品優勢：
目前，鰭片管的主要生產途徑是氬弧焊接或者是電焊，將鰭片以同時或者多次焊接的方法焊接在中心鋼管的外側。鋼管和鰭片在焊接過程中會產生熱應力變形，這種形變在氬弧焊接或者是電焊的過程中不能被克服，質量不能保證，成品率低，手工焊接的形式導致鰭片管生產速度慢，達不到批量化生產要求。我公司為了解決上述問題專門設計生產了應用于雙H型鰭片管焊接的H型鰭片管自動焊機。它具有結構簡單，操作方便，控制精確，生產效率高，兩鰭片同時對應焊接，鰭片波浪變形量小，焊接質量穩定，成品率高等優勢，市場前景好，提高鰭片管生產廠家的生產效率，從而獲得更高額的利潤。
整體產品圖片：
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青島凱能環保科技股份有限公司位于青島膠州市，是國內專業化生產礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發電機組余熱鍋爐的高新技術企業；公司主要生產制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃氣鍋爐、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節能環保產品。
公司具有A級鍋爐制造資質，D1、D2級壓力容器設計、制造資質。并已取得法國BV的ISO9001：2015質量管理體系證書、ISO14001：2015環境管理體系認證和
ISO45001：2018職業健康管理體系認證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級社的工廠認可。
公司擁有近20項實用新型專利和發明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點節能技術、產品和設備推廣目錄、青
島市重點節能技術、產品和設備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業技術創新基金立項，并已通過驗收和十一五國家科技支撐計劃“沼氣發電熱電聯供成套機組產組產業化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強化節能能裝備專家工作站”、“企業技術中心”、“工程研究中心”、“山東節能環保示范企業”“青島市專精特新示范企業”等榮譽稱號。
公司20余年專業化生產針形管、H型鰭片管強化換熱元件和余熱鍋爐等節能環保設備，現有職工230余人，其中工程技術人員50余人；公司占地面積約73000m2，各種生產設備300余臺套，其中針形管專用焊接生產線10條，H型鰭片管專用焊接生產線12條，年產針形管強化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強化傳熱元件8500余噸。已生產各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業，是專業的余熱鍋爐
制造商，余熱鍋爐行業杰出企業。
青島凱能環保科技股份有限公司自主研發針形管強化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結構緊湊、熱效率高、設備投資少的優點，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環保科技股份有限公司具有與產品制造相適應的技術力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質量保
證體系和生產工藝。依托自身強大的研發團隊，通過對國內外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標”“青島市著名商標”等榮譽稱號。
公司與西安交通大學、山東大學、清華大學、大連理工大學、陜西科技大學等高等院校科研院所技術合作，進行“產學研”結合，擁有強大的余熱利用自主設計研發能力。2013年公司與西安交通大學聯合成立“鍋爐傳熱元
件焊接裝備研究所”、“傳熱強化及過程節能裝備研發中心”。
公司可按照相關國家和企業標準，針對客戶要求設計、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產品。
公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺不同類型燃料的發電機組進行了余熱利用和改造。取得了顯著的節能效果，為客戶帶來了可觀的經濟效益。
公司產品銷往全國30多個省市自治區，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關系，產品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃氣及沼氣站得到了廣泛的應用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區。
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