從2007年9月，國內玻璃行業首條玻璃熔窯煙氣余熱發電工程項目成功并網發電至今，全國玻璃行業余熱發電項目上馬30多個，玻璃窯純低溫余熱發電是利用玻璃生產過程中產生的廢氣、余熱資源，通過建設余熱發電進行熱能回收，進而將其轉變為清潔電能，可提高燃料利用率。

同時，余熱鍋爐采用強制循環即汽、水工質在管內是依外力（給水泵、熱水循環泵）驅動。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。

余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發器段兩部分組成。根據余熱鍋爐熱平衡計算，余熱鍋爐要達到8.5t/h飽和蒸汽產量，必須使排氣溫度降至160℃，余熱鍋爐必須設置省煤器段，用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產量，另一方面可提高蒸發器段受熱面的有效利用率。

為了提高省煤器的傳熱溫壓，省煤器段采用逆流布置即工質與廢氣流動方向相反，蒸發器段仍采用順流布置。

綜上所述，在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，可以達到回收煙氣余熱、保護環境的目的。對有效降低能耗，推動實現可再生能源持續發展具有十分重要的現實意義。