7月18、19兩天，青島凱能公司組織培訓了《新生產(chǎn)方式與IE基礎》，講課從企業(yè)環(huán)境的變化和基本思想到生產(chǎn)創(chuàng)新的基本思路，到消除浪費的方法，再到產(chǎn)品制造時間的縮短和減少庫存，最后講到5S管理及視覺管理。尹老師講的通俗易懂，結合了公司實際生產(chǎn)情況，使我們能更好的理解。對我觸動較大的有以下幾點：

一、努力工作變聰明工作。努力的工作沒有錯，但如果沒有好的方法，工作的效率將非常的低，每天看到的是忙忙碌碌，但結果并非是好的。我們要將努力工作變?yōu)槁斆鞴ぷ?，對所有的工作要多想方法、想辦法，尋找合理的解決方法，使自己的工作有序進行。

二、要突出問題，隱藏工程的問題是罪惡。我們工廠現(xiàn)在的訂單越來越多，隨著訂單的增多，人員、機器設備等會相應的增加，在生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，但不管出現(xiàn)什么樣的問題，都不應該隱瞞，應該及時反饋相關領導，只有把問題提出來，才能避免相同的問題重復出現(xiàn)。

三、三現(xiàn)主義。三現(xiàn)主義指：在現(xiàn)場、看現(xiàn)物、現(xiàn)在處理。但現(xiàn)在我們的好多事情還沒有做到這點，好多事情還沒有通過開會來解決。通過培訓，大家都應該改變，能在現(xiàn)場處理的盡量在現(xiàn)場處理，能現(xiàn)在處理的不要拖到以后處理。對于我的工作來說，能現(xiàn)在解決的就立即解決，嚴格執(zhí)行，做到今日事，今日畢。

四、七大浪費中的過多、過剩的浪費。作為計劃，不管從物料的申請還是從生產(chǎn)計劃的編制，都要考慮多方面的因素，吧每一個訂單的計劃都要完善，避免發(fā)生物料的浪費，多生產(chǎn)庫存的浪費。

五、同期化生產(chǎn)。將各工序同期化，不能出現(xiàn)等待，這就需要物料計劃與生產(chǎn)計劃的結合，各工序的生產(chǎn)時間要合理，不能出現(xiàn)有的工序要進行等待，有的工序完成不了的現(xiàn)象。

六、車間的改善活動。改善活動是印象最深的，每一個小組都認真的對所在區(qū)域進行改善，有大有小，有多有少，都親力親為的進行了整理、整頓，雖然一下午的改善不明顯，但相信能有一定時間的改善，車間的變化是非常大的。我作為一名辦公人員，在平時的工作中要注意自己辦公區(qū)域里的改善、整理、整頓辦公區(qū)域及辦公電腦，使所有的文件都歸類放置，減少查找時間，營造一個干凈整潔的辦公場所。

通過這次培訓，相信大家的感觸都非常的大，但要做到習慣化是一個長期的過程，希望我們都能堅持，使所有的工作都變成習慣。也相信在大家的努力下我們凱能會越來越好！

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